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深冷回火一体炉的简单介绍

更新时间: 2022-12-10
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  一、特点介绍:
 
  (1)在深冷处理后会使马氏体充满了内部空间,使金属表面更加致密,增加了耐磨面积,减少了晶格,合金分析显示均匀,增加了淬火层的深度,不仅增加了表面,还增加了翻新次数,并提高了使用寿命。
 
  (2)该产品可析出超细碳化物,能够提高工件的耐磨性,细化晶粒,提高冲击韧性。其中它还可以改变残余,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件尺寸。
 
  二、组件构成:
 
  (1)炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。炉壳由钢板与型钢焊接而成,炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅酸铝纤维与保温材料组成复合炉衬。加热元件用高合金电阻丝绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上,炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动,炉底板为耐热铸钢件,并可选配台车倾斜卸料机构。
 
  (2)电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用数显表交流接触器实行普通位式控制,操作采用按扭加灯光显示,实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降等动作的控制,并设有连锁装置,当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作,安全可靠。
 
  三、应用原理:深冷回火一体炉利用连续运转的网带输送工件,通过温控的加热区,从而达到使工件回火的目的。采用不锈钢丝编织成网带,采用大叶轮强制循环风机,使炉子气流速度加快,CO2的排放量与电热式相比可减少40%,提高传热效率,炉温均匀。
无锡爱思科仪器有限公司
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